今天我们的文章是大家都比较感兴趣的垃圾焚烧炉知识，大家赶紧来看看吧。
焚烧的主要目的是尽可能焚毁废物，使被焚烧的物质变为无害和减容，并尽量减少新的污染物质产生，避免造成二次污染。对于大、中型的废物焚烧厂，垃圾焚烧炉能同时实现使废物减量、彻底焚毁废物中的毒性物质，以及回收利用焚烧产生的废热这三个目的。

1、机械炉排焚烧炉技术：
机械炉排焚烧炉根据炉排的结构和运动方式不同而型式多样，但燃烧原理大致相同，垃圾在炉排上进行层状燃烧，经过干燥、燃烧，燃尽后灰渣排出炉外。各种炉排都会采用不同的方式使垃圾料层不断得到松动以及使垃圾与空气充分接触，从而达到较理想的燃烧效果。
机械炉排焚烧炉对垃圾预处理要求低，对垃圾热值适用范围广，运行维护简便。此外，机械炉的单台处理能力较大，尤其适用于大规模垃圾集中处理。但机械炉排焚烧炉的机械结构较复杂，炉排的材质要求和加工精度要求高，造价及维修费用较高。
2、流化床焚烧炉技术：
流化床焚烧炉技术也是一种较为成熟的技术，它主要依靠炉膛内高温流化床料的高热容量、强烈掺混和传热的作用，使送入炉膛的垃圾快速升温着火，形成整个床层内的均匀燃烧。流化床焚烧炉是利用流态化技术进行垃圾的焚烧，在炉内有大量的石英砂作为热载体，垃圾在炉内悬浮燃烧。
流化床焚烧炉对垃圾有严格的预处理要求，必须将垃圾破碎成较小的粒径方能入炉焚烧，导致预处理环节能耗高且对臭气控制要求严格。流化床焚烧炉的垃圾和床料处于流化状态，磨损严重，维修较频繁，年运行时间较机械炉排炉短。

3、回转窑焚烧炉技术：
回转窑焚烧炉炉体为采用耐火砖或水冷壁炉墙的圆柱形滚筒。它是通过炉体整体转动，使垃圾均匀混合并沿倾斜角度向倾斜端翻腾状态移动。为达到垃圾完全焚烧，一般设有二燃室。在焚烧垃圾时，垃圾由回转窑上部供应，筒体慢慢旋转，使垃圾不断翻转并向后移动，垃圾逐渐干燥、燃烧、燃尽，然后排至排渣装置。
调节回转窑的转速，可以影响垃圾在窑中的停留时间，并且对垃圾在高温空气及过量氧气中施加较强的机械碰撞，能得到可燃物质及腐败物含量很低的炉渣。该技术的主要缺点是垃圾处理量不大，飞灰处理难，燃烧不易控制，在当前的垃圾焚烧中应用较少。
4、热解气化焚烧炉技术：
塑料类垃圾燃烧由于透气性强，燃烧速度快，一是容易造成燃烧室的氧含量大，二是易形成积碳，堵炉排。为此我们利用预热期燃生物质或兰炭产生的灰渣为底料，垃圾在其底料上自上而下燃烧，解决氧含量大与积碳问题。炉排倾斜角39度，炉排下采用均布风系统，分多个独立风室，每个风室由二个独立的对向风机布风，风量大小由变频控制。
热解气化焚烧炉炉排为倾斜设置，有利于垃圾在重力和垃圾送料装置的推动下均匀散开；炉拱为后拱设置，使炉膛后部的热量向前流通；高温蓄热体能够降低炉膛内的热损失，实现垃圾充分燃烧；倾斜炉排、炉拱、和高温蓄热体的设置，在炉排周围形成高温气化区，通过鼓风机的配合，在炉膛内产生比传统技术更高的温度，使垃圾得到充分烘干、燃烧和气化。
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