2020不管好与坏，都已过去，2021大家加油！卧螺离心机操作简便，处理量大，且经常被用于处理固相物的脱水和工业原料的分离分级等。连续进料、分离和卸料操作结构紧凑，运转平稳。小编在这里为大家答疑解惑。

卧螺离心机的养护方法包括：
1. 需由专业操作人员进行操作，操作人员应定期检查，记录机器的流量、主轴承座的振动、轴承温度、工作电流、电压等数据，每次停机前应将转鼓内螺旋内的沉渣冲洗干净，以免转鼓与螺旋内因积料而引起下次启动时机器的振动加剧；
2. 工作过程中，如遇电流突然升高的情况，应立即关闭进料阀，打开清洗阀清洗螺旋至工作电流恢复正常后离心机才能继续通料，反之则说明卧螺已有故障，需查明原因排除故障后方能再次开机。
3. 做好润滑是确保其正常运行的关键，在运行过程中必须将两主轴承，差速器，螺旋支撑进行润滑和冷却，润滑油可为20#机油。
4. 离心机在连续运行1000~2000小时后，即应做好保养，保养期间，可打开主机检查螺旋叶片的磨损情况，当螺叶磨损大于10mm时，螺旋应进行补修，修复后的螺旋应重做动平衡校正，对咯润滑部位，更换新油脂（差速器可用加油置换法），机器运行5000~7000小时应进行大修保养，在大修保养期间，建议更换离心机的主轴承，各密封件部位的油脂，两主轴承须采用进口，其拆卸轴承时必须用拉模，安装时须将轴承放在油浴加热至200℃左右，热套入端盖空心轴上，不得冷态敲击强制安装，转鼓装配时，应注意法兰等连接部位的对装刻度线或数字标记，以免装错位引起动平衡破坏，所有拆下零件必须用溶剂清洗干净，毛刺必须修平后才能装配；
5.长期停机前须仔细清除转鼓内物料，在各润滑部位加入润滑脂，并将机器清洗干净，在有关部位涂防锈漆，存放时要注意电机、变频器切勿受潮。

但使用这种设备要定期做好保养维护，才能够有效提高物料分离的效果，延长设备的使用寿命。看了以上分享，大家以后再遇到这种情况就知道该如何处理了。如果各位小主有什么特别想要的内容，可以留言给我们哟~那么，不见不散哟！